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红领联手海思堡 打造全球牛仔定制互联网供应链

作者: admin 时间:2016-04-20 来源:
摘要:4月18日,海思堡(831792)与红领集团旗下定制平台酷特智能正式签订战略合作协议,双方共同打造基于互联网的全球牛仔定制供应链平台和基于零库存管理的牛仔柔性供应链平台。

    4月18日,海思堡(831792)与红领集团旗下定制平台酷特智能正式签订战略合作协议,双方共同打造基于互联网的全球牛仔定制供应链平台和基于零库存管理的牛仔柔性供应链平台。同时,海思堡成为红领酷特智能牛仔品类唯一的战略合作伙伴,负责酷特智能魔幻工厂牛仔品类的设计研发、生产及资源整合。
 


 

    海思堡是山东省最大的专业化牛仔服装制造企业,是山东省服装协会副会长单位,公司致力于打造“服务于大品牌的小批量、时装化牛仔服装供应商”,与美国GAP、BANANA REPUBLIC、A.E.O、VOLCOME、VF、lee,德国的ESPRIT,以及中国的利朗、鸿星尔克、热风等国内外50余家服装企业拥有长期合作关系。公司现有20条国内最先进的“衣拿自动化吊挂式流水线”和20条专业化牛仔生产线,年产能500万件。

     酷特智能是青岛红领集团旗下的个性化定制平台,是服装行业唯一入榜的2015全国智能制造示范项目。这个平台经营12年的探索,通过信息化与工业化的深度融合,解决了个性化定制和规模化生产的矛盾,形成了以工业化的手段大规模定制个性化产品的智能制造系统,其柔性生产全套解决方案可在各行业应用实施。

     海思堡董事长马学强表示,“红领酷特智能的战略合作,推动公司向全球领先的牛仔服装智能制造企业和互联网工业企业转型。引入红领酷特智能SDE方案后,基于现有库存的面料,生产周期能缩短到10天左右。如果某一种面料销量好,我们会及时补单,相应增加小批量的面料储备,小库存面料管理的模式会成为发展主流。”

     酷特智能SDE工程以“定制”为核心,是在企业原有基础上进行优化、升级,不需要更换机器设备、不需要新建厂房、不需要更换高素质员工,特别适合中小企业升级改造为互联网企业,帮助企业实现“数据驱动的智能工厂、工业化的手段和效率制作个性化产品、工商一体化的C2M商业生态”。

     马学强介绍,与红领合作以后,打版环节将被取消,根据客户提供的尺码,在既定的版式下海思堡智能平台系统会通过大数据分析进行自动推版、自动裁剪,省去了在裁床上准备面料、排版、切割等一系列环节,通过人工导入生产线,进行流水线加工。这种基于全球定制智能制造平台的小批量订单,生产周期仅需两三天就能完成,比传统的生产模式缩短约2/3的制造周期。


 

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